ROHS2.0快速檢測(cè)儀通過以下核心技術(shù)原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)電子電氣產(chǎn)品中六類有害物質(zhì)的快速、無損檢測(cè)：
1.X射線熒光光譜（XRF）分析
原理：利用高能X射線激發(fā)樣品表面原子，使其電子躍遷并釋放特征熒光。通過測(cè)量熒光能量與強(qiáng)度，可定量分析元素種類及含量。
優(yōu)勢(shì)：無需破壞樣品，適用于固體、液體、粉末等多種形態(tài)，檢測(cè)范圍覆蓋鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚等六類物質(zhì)。
2.光譜分析法
原子吸收光譜（AAS）：通過測(cè)量特定波長光的吸收程度，定量分析金屬元素含量。
電感耦合等離子體光譜（ICP-OES）：將樣品原子化為等離子體，通過光譜分析實(shí)現(xiàn)多元素同時(shí)檢測(cè)，精度更高但需前處理。
3.質(zhì)譜法（MS）
原理：通過分析物質(zhì)的質(zhì)量與電荷比（m/z）識(shí)別成分，尤其適用于復(fù)雜基質(zhì)中痕量有機(jī)物的檢測(cè)。
4.濕化學(xué)法（輔助技術(shù)）
通過化學(xué)試劑與樣品反應(yīng)，通過顏色變化或沉淀現(xiàn)象定量分析有害物質(zhì)，但操作繁瑣，通常作為實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證手段。
1.快速高效，提升生產(chǎn)效率
檢測(cè)時(shí)間短：XRF技術(shù)可在數(shù)秒至數(shù)分鐘內(nèi)完成檢測(cè)，遠(yuǎn)快于傳統(tǒng)濕化學(xué)法（需數(shù)小時(shí)）。
自動(dòng)化操作：支持自動(dòng)進(jìn)樣、測(cè)量與分析，減少人為誤差。
2.高精度與靈敏度，滿足嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)
檢測(cè)限低：XRF技術(shù)對(duì)鉛（Pb）檢測(cè)限可低至1 ppm，汞（Hg）≤0.25 ppm，符合RoHS2.0指令要求。
多元素同步分析：部分型號(hào)可同時(shí)檢測(cè)30種以上元素，覆蓋RoHS六類物質(zhì)及擴(kuò)展項(xiàng)目。
3.非破壞性檢測(cè)，降低企業(yè)成本
樣品無損：無需化學(xué)處理或切割，保留樣品完整性，尤其適用于高價(jià)電子產(chǎn)品（如電路板、連接器）的檢測(cè)。
減少耗材：無需化學(xué)試劑，降低長期使用成本。
4.操作簡便，降低技術(shù)門檻
智能化界面：配備中文軟件、觸摸屏或一鍵操作功能。
便攜式設(shè)計(jì)：部分型號(hào)重量輕，尺寸緊湊，適合現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)或?qū)嶒?yàn)室靈活部署。
5.多功能性與擴(kuò)展性，適應(yīng)多樣化需求
擴(kuò)展檢測(cè)范圍：除RoHS六類物質(zhì)外，可檢測(cè)鹵素（Cl、Br）、重金屬及有機(jī)污染物。
定制化解決方案：支持開放式工作曲線標(biāo)定，企業(yè)可根據(jù)自身需求優(yōu)化檢測(cè)參數(shù)，如針對(duì)特定材料（如塑料、合金）建立專屬模型。
